Переживание плохой сфероидизации? Посмотрите, как производители пластичных железа справляются с этим!

Проводное железо производится посредством сфероидизации и обработки инокуляции, что эффективно улучшает механические свойства чугуна, особенно со значительными улучшениями пластичности и вязкости, достигая прочности выше углеродистой стали. 

К 1920-м годам из-за более глубоких исследований влияния ключевых компонентов, таких как углерод и кремний в чугуне, наряду с другими сплавными элементами, методами таяния и эффектами прививки, был достигнут значительный прогресс, что привело к появлению так называемого продвинутого чугуна. Итак, если в этом процессе происходит плохая сфероидизация, как мы должны ее решить?

1. Плохая сфероидизация1. Остаточное количество сфероидирующих элементов слишком низкое; Можно выбрать более стабильные сфероидирующие агенты.

2. Окисление железной жидкости должно быть предотвращено; Убедитесь, что сырье и вспомогательные материалы чистые, не имеют масла и ржавчины.

3. Если содержание серы в жидкости с сырой железом высокое, производители пронковка железа могут использовать сырые и вспомогательные материалы с низким содержанием сульфы, используя методы десульфуризации как внутри, так и снаружи печи, гарантируя, что раздела расплавленного железа хорошо разыгрывается и что серого чугуна не смешивается.

4. Парка по печи содержит элементы, которые обратная сфероидизация; В дополнение к следовым элементам, упомянутым ранее, внимание также следует уделять гальванирующим материалам, алюминиевым чипам и покрытиям на основе свинца.

5. Плохое влияние инокуляции; Инокуляция может быть укреплена или может быть использована вторичная прививка.

6. Что касается состояния расплавленного железа, содержание серы и кислорода должно быть сведено к минимуму, с соответствующими температурами обработки.

Сфероидизация снижается: 1. Количество сфероидального агента относительно низкое; Мы можем надлежащим образом увеличить количество сфероидального агента на основе содержания серы в расплавленном железе, чтобы обеспечить подходящее остаточное количество. Содержание серы в исходном расплавленном железе высокое; Содержание серы в железной жидкости может быть соответствующим образом уменьшено. Недостаточное покрытие и удаление шлака; Охват и удаление шлака должны быть укреплены, а также снижение «явления повторной сульфуризации». 4. Если обработка сфероидизации остается слишком долго, производители пластичного железа должны контролировать время между завершением сфероидизации и заливкой, в идеале в течение 15 минут, а лучшее - около 10 минут.