Литье по выплавляемым моделям

Что такое литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям - это промышленный процесс, основанный на литье по выплавляемым моделям, один из старейших известных методов обработки металлов давлением.

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям, представляет собой производственный метод, при котором создается восковая модель, а затем покрывается керамической массой для изготовления формы. Затем воск выплавляется из керамической формы, а расплавленный металл заливается в полость. Расплавленный металл затвердевает, а затем керамическая оболочка разрушается или отрывается, образуя металлическую отливку.

Преимущества литья по выплавляемым моделям

· Точность размеров

· Требуется меньше механической обработки для отделки деталей

· Практически полное отсутствие материальных отходов

· Низкая стоимость детали

· Может обеспечить меньшее время выполнения заказа, чем механическая обработка

· Совместимость с простыми или сложными конструкциями

· Сокращение времени и стоимости сборки за счет отказа от изготовления сварных швов

· Самый широкий выбор сплавов

Процесс литья по выплавляемым моделям

ИНЪЕКЦИЯ ВОСК

Реплики желаемого литья по выплавляемым моделям изготавливаются методом литья под давлением или для меньших объемов с использованием быстрого прототипирования. Эти реплики называются шаблонами.

СБОРКА ВОСКОВОГО ДЕРЕВА

Затем узоры прикрепляются к центральной восковой палочке, называемой литником, для формирования отливки. Это называется восковое дерево.

КЕРАМИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА ЗДАНИЯ

Оболочка строится путем погружения сборки воскового дерева в жидкость.

керамического шлама, а затем в слой псевдоожиженного мелкозернистого песка. Таким образом можно нанести до восьми слоев в зависимости от формы и веса детали.

ДЕВАКС

После того, как керамика высохнет, воск расплавляется, создавая негативное впечатление сборки внутри керамической и песчаной оболочки. В этом процессе используются автоклавы для поддержания целостности скорлупы.

Заливка

Перед отливкой обработанные ракушки снова помещают в печь для предварительного нагрева. Когда оболочки имеют надлежащую температуру, а расплавленный металл подготовлен и квалифицирован. Оболочки вынимают из печи и в них заливают металл.

ВЫБИТЬ

После того, как металл остынет и затвердеет, керамическая оболочка разрушается вибрацией или струей воды.

ОТРЕЗ ДЕТАЛЕЙ

Затем детали вырезаются из центрального литника с помощью высокоскоростной пилы.

Дробеструйная/пескоструйная обработка

Для удаления окалины и улучшения качества поверхности отливки по выплавляемым моделям подвергаются дробеструйной или пескоструйной очистке небольшими стальными шариками. Поэтому все литейные цеха должны быть оснащены дробеструйными машинами.

осмотр

Инспекция также является этапом контроля качества отливок по выплавляемым моделям. Наш контроль качества проведет проверку размеров, 100% проверку поверхности, проверку внутренних дефектов и другие инспекционные работы в соответствии с требованиями продуктов. Только после того, как все проверки продуктов будут квалифицированы, мы можем доставить их нашим клиентам.

Упаковка

Поскольку вся продукция экспортируется на зарубежный рынок, обычно мы упаковываем отливки по выплавляемым моделям в пластиковые пакеты, а затем помещаем их в стандартные деревянные ящики. Конечно, вся упаковка должна быть выполнена на основе без повреждений. Мы также можем предоставить индивидуальный пакет услуг в соответствии с особыми требованиями клиентов.