2025-05-30
1. Поскольку пластичный железо содержит магний, эвтектическая точка на диаграмме состояния смещается вправо. Когда содержание магния составляет 0,035-0,045%, фактическая эвтектическая точка составляет около 4,4-4,5%.
2. Состав пластичного железа выбирается вблизи эвтектической точки, а текучесть из расплавленного железа является лучшей, поэтому расплавленное железо легко уменьшится в процессе затвердевания.
3. Содержание серы до и после сфероидации не должно сильно меняться. То есть содержание серы в сыром расплавленном железе не должно быть слишком высоким. Из -за высокого содержания серы графит подвержен преждевременным осадкам. Подвержен усадке.
4. Вообще говоря, чем больше суперретектик, тем более первичный графит генерируется в жидком состоянии, что не способствует снижению пористости усадки.
5. В процессе затвердевания пластичного железа контролируйте время расширения графита, чтобы задержать расширение графитизации. Углеродные условия отбора, высокий углерод и низкий кремний. Правильное количество остаточного магния, правильная прививка и внимание к конечному потоку инокуляции.
6. Обратите внимание на быстрое плавление расплавленного железа, избегайте слишком длительного времени хранения в печи при температуре постукивания, избегайте слишком высокой температуры плавления более 1550 и теряйте много углерода и кристаллического ядра. Как правило, он будет переиздан за более чем 10-20 минут. Даже после различных инокуляционных обработок, это расплавленное железо будет производить карбиды и кратеры, которые трудно устранить.
7. После того, как расплавленное железо сфероидизировано, его следует изливать немедленно. Строго запрещено ждать слишком долго, чтобы сфероидизация снижалась.
8. Чем больше углеродный эквивалент пластичного железа, тем шире диапазон кристаллизации и затвердевания, а тем больше интервал сосуществования твердого жидника. Во время процесса затвердевания на поток жидкости расплавленного железа влияет первичные дендриты, что препятствует пополнению потока и усадке, и легко сформировать пористость усадки. В то же время высокое содержание кремния в расплавленном железе легко способствовать преждевременному зарождению и росту графита. В настоящее время расширение графитизации находится в периоде сосуществования твердого жителя, который не способствует снижению пористости. Следовательно, это имеет большое руководящее значение, чтобы задержать расширение графитизации для решения проблемы пористости усадки в литьях пронковка железа путем задержки расширения графитизации посредством вышеупомянутых технологических мер.