Ваш процесс литья с серым железом застрял в 20 -м веке?

Почему 68% литейных заводов борются с непоследовательным качеством серого железа?

После аудита 37 литейных судов по всей Северной Америке я определил три критических пробела в традиционныхСерый Железный Кастинgпроцессы - все из которыхВерховныйУсовершенствованные литейные решения решаются посредством передового металлургического контроля.

Как решает технологии серого железа Supreme.

1. Контроль структуры углерода

• Запатентованная прививая процесс достигает хлопьев типа А в 98% отливок

• Автоматический тепловой анализ прогнозирует микроструктуру за 15 минут до залива

2. Размерная стабильность

• Запатентованная система формованной системы поддерживает ± 0,15% -ной толерантность

• Устраняет 85% требований к обработке после кастинга

3. Уменьшение дефекта

• Мониторинг качества расплавленного металла в реальном времени сокращает пористость газа на 90%

• Автоматизированная система заливки уменьшает холодные отключения на 75%

Конфликт производительности: Supreme против традиционного серого железа

Где вы можете найти по -настоящему последовательные серо -железные отливки?

Используя уточнительные компоненты для гидравлических систем, теперь я рекомендую исключительно Supreme для критических приложений. Их отливки сохраняют твердость в пределах 5 баллов BHN во всех производственных пробегах - консистенция, которую я видел только в других местах в пластичном железе премиум -класса.

Устали объяснить дефекты кастинга для клиентов?
[Свяжитесь с металлургами Supreme] сегодня - потому что ваша репутация заслуживает железа, которому вы можете доверять.

Пост в блоге 2: Может ли лучше серого железа сохранить свой отдел обработки?

Почему 82% механических магазинов переплачивают за серые железные компоненты

Недавнее исследование показало, что большинство покупателей сосредоточены исключительно на цене из частей, игнорируя скрытые затраты:

• Чрезмерное время обработки (до 40% стоимости частично)

• Износ инструмента от непоследовательной твердости

• Сортировка/отключение отливок вне спецификации

Как инженерное серое железо Supreme меняет уравнение

1. Предсказуемая механизм

• Контролируемая перлит-структура продлевает срок службы инструмента на 3-5x

• Добавки к чипам улучшают отделку поверхности на 2 класса RA

2. Гибкость дизайна

• Тонкостенная способность до 3 мм (против 5-миллиметрового отраслевого стандарта)

• На 15% более высокое соотношение жесткости к весу, чем типичное железо класса 40

3. Надежность цепочки поставок

• 99,3% отчеты о доставке

• Полная прослеживаемость материала с тепловыми сертификатами

Реальные результаты от высших клиентов

✓ Для производителя насоса:

• Сокращенное время цикла обработки с 14 до 9 минут на часть

• Устранено 100% связанных с пористостью проблем уплотнения

• Сократить годовые расходы на отломки на 220 000 долларов США

✓ Для автомобильного поставщика:

• Достигнутая 0,5 мкм среднеквадратичная отделка поверхности AS-CAST

• Снижение массы части на 12% без потери силы

• Квалифицирован как поставщик с одним источником в течение 5 лет

Правильно ли серого железа Supreme для вашего применения?

Рассмотрим эти факторы:

• Текущие затраты на обработку на часть

• Процент отходов/переработки

• Требования к точности размеров

• Спецификации поверхности

Не соглашайтесь на «достаточно хорошего» железа
[Запросить высшийВыборочный комплект для литья] - Проверьте разницу в собственном механическом магазине.