Каково содержание углерода в отливках из ковкого чугуна?

Более высокое содержание углерода может способствовать графитизации отливок. Поскольку графит принимает сферическую форму, он может поглощать энергию в механических применениях и тем самым улучшать физические свойства оборудования. 

Содержание углерода в ковком чугуне обычно высокое, что делает его железо-углеродистым сплавом. Для промышленного чугуна типичное содержание углерода колеблется от 2% до 3,9%, а углеродный эквивалент - от 4,1% до 4,7%.Основные компонентыотливки из ковкого чугуна: Химический состав ковкого чугуна в основном включает пять общих элементов: серу, фосфор, кремний, углерод и марганец. Применение содержания углерода вотливки из ковкого чугуна:Особенно важно отметить, что при приготовлении плавких материалов, если стенка отливки тонкая и остаточное количество сфероидизирующих элементов велико или недостаточно инокулировано, содержание следует принимать по верхнему пределу, в противном случае следует использовать нижний предел. Выбор углеродного эквивалента вблизи эвтектической точки не только улучшает текучесть расплавленного чугуна, но и для высокопрочного чугуна: увеличение углеродного эквивалента также повышает способность расплавленного железа к самокомпенсации во время затвердевания из-за увеличения графитационного расширения. Однако слишком высокое содержание углерода может привести к плавающему графиту. 

Таким образом, согласно эмпирическим наблюдениям, верхний предел эквивалента углерода в ковком чугуне достигается, когда в расплавленном чугуне наблюдается плавающий графит (при температуре около 1200°C). Влияние содержания углерода на характеристики ковкого чугуна. Содержание углерода в отливках из ковкого чугуна влияет на количество графита, осажденного во время затвердевания, что относится к среднему размеру или количеству графитовых сфер. Обычно содержание углерода вотливки из ковкого чугунаколеблется от 2% до 3,9%, но важно понимать влияние снижения содержания углерода на механические свойства чугуна. Это следует учитывать с учетом конструкции, размеров, толщины стенок и погрешностей толщины стенок соседних плоских стенок.отливки из ковкого чугуна. Уменьшение содержания углерода в ковком чугуне примерно с 4% до 2,5% может немного повысить прочность на разрыв и предел текучести (около 23–31 Н/мм²), а также увеличить удлинение примерно на 5% со значительным улучшением показателей ударной вязкости.