Технические характеристики отливок сельскохозяйственной техники?

Отливки сельскохозяйственной техники представляют собой металлические изделия, полученные различными методами литья, то есть расплавленный жидкий металл впрыскивается в предварительно подготовленную форму посредством разливки, впрыска, всасывания или других методов литья. Затем изделие предварительно охлаждают и полируют последующими методами обработки для получения объектов определенной формы, размера и характеристик. О его производительности поговорим ниже.

История применения отливок сельскохозяйственной техники долгая. Древние использовали отливки для изготовления и некоторой домашней утвари. В наше время отливки в основном используются в качестве заготовок для деталей машин, а некоторые тонкие отливки также могут использоваться непосредственно в качестве деталей машин. На самом деле, каждый должен понимать, что в механических изделиях большую долю занимают отливки. Например, у тракторов вес отливок составляет примерно 50-70% от общего веса, у сельскохозяйственных машин - 40-70%, а у станков, двигателей внутреннего сгорания и т.п. - до 70%. Около 90%. Среди различных видов отливок механические отливки имеют большое разнообразие сложных форм и большие объемы, составляя около 60% от общего объема производства отливок. Во-вторых, это формы для металлургии, трубопроводы для машиностроения и некоторые инструменты в быту. С точки зрения производительности, отливки сельскохозяйственной техники на самом деле представляют собой теоретические отливки, полученные методом жидкостной формовки металлов, часто называемые отливками, с длительной историей технологии формования. Еще более 5000 лет назад наши предки умели отливать изделия из меди и бронзы. Обычное литье — это широко используемый процесс формовки металла в жидкости. Отливка сельскохозяйственной техники — это метод заливки жидкого металла в полость формы, его охлаждения и затвердевания для получения заготовки или детали определенной формы.

Преимущество отливок сельскохозяйственной техники в том, что из них можно изготавливать заготовки со сложными полостями и формой. Например, различные коробки, корпуса кроватей, корпуса цилиндров, головки цилиндров и т. д. Особенно гибкость процесса и широкая адаптируемость. Размер деталей, формованных методом жидкой штамповки, практически не ограничен: их вес варьируется от нескольких граммов до сотен тонн, а толщина стенок варьируется от 0,5 мм до 1 метра. В промышленности для формовки жидкости можно использовать любой металлический материал, который можно расплавить до жидкого состояния. Для чугуна с плохой пластичностью методом изготовления заготовок или деталей является жидкая формовка. В дополнение к этому также важно отметить, что стоимость деталей, полученных жидким формованием, относительно невелика. Жидкостная формовка позволяет напрямую использовать отходы и стружку при низких затратах на оборудование. При этом припуск на обработку отливок сельскохозяйственной техники невелик, что позволяет экономить металл. Однако некоторые процессы обработки металлов сложны и их трудно точно контролировать, что приводит к нестабильному качеству отливки. По сравнению с поковками из того же материала, отливки сельскохозяйственной техники склонны к таким дефектам, как усадка, пористость и пористость, из-за их рыхлой структуры, образующей жидкость, и крупного размера зерен. Его механические характеристики относительно низкие.

https://www.spironcasting.com/iron-casting