Что такое усадка и пористость чугунного литья

Чугунное литьеЭто широко используемый производственный процесс, при котором расплавленный чугун заливают в форму для создания желаемой формы. Однако в процессе затвердевания чугунное литье может испытывать усадку и пористость, что может повлиять на качество и целостность конечного продукта.

Усадка – обычное явлениечугунное литье. Это происходит, когда расплавленное железо охлаждается и затвердевает, вызывая уменьшение объема. Это уменьшение объема может привести к образованию пустот или зазоров внутри отливки, что приведет к неточностям размеров и структурным недостаткам. Усадку можно разделить на два типа: усадку при затвердевании и усадку модели.

Затвердевающая усадка происходит при охлаждении и затвердевании расплавленного железа. Когда железо переходит из жидкого состояния в твердое, оно сокращается в объеме. Это сжатие может вызвать образование усадочных полостей или пустот внутри отливки. На усадку при затвердевании влияют такие факторы, как состав сплава, скорость охлаждения и конструкция пресс-формы. Правильные системы литников и стояков могут помочь минимизировать усадку при затвердевании, обеспечивая контролируемый и равномерный процесс охлаждения.

С другой стороны, усадка модели вызвана изменениями размеров, которые происходят при удалении модели, использованной для создания формы. Узор обычно изготавливается из дерева или других материалов, которые имеют более высокий коэффициент теплового расширения, чем железо. Когда расплавленное железо заливают в форму, оно охлаждается и затвердевает, в результате чего рисунок сжимается. Эта усадка может привести к уменьшению размера отливки, что приведет к неточностям размеров. Чтобы компенсировать усадку выкройки, выкройку обычно делают немного больше желаемых окончательных размеров.

Пористость – еще один распространенный дефектчугунное литье. Это означает наличие небольших пустот или пор внутри отливки. Пористость может возникнуть из-за нескольких факторов, включая наличие газов в расплавленном чугуне, недостаточную вентиляцию формы или неправильные системы литников и подъемников. Пористость может ослабить отливку и сделать ее более склонной к растрескиванию и разрушению. Для минимизации пористости необходимы правильная конструкция формы, литниковая и подъемная системы, а также контроль состава и температуры расплавленного чугуна.

В заключение,чугунное литьеУсадка и пористость являются важными факторами в производственном процессе. Понимание и контроль этих факторов имеют решающее значение для производства высококачественных чугунных изделий. Внедряя надлежащий контроль проектирования и процесса, производители могут минимизировать усадку и пористость, в результате чего отливки соответствуют желаемым спецификациям и требованиям к производительности.