Чугунный автоматический коромысло (в контексте двигателя внутреннего сгорания автомобильного, морского, мотоциклетного и поршневого авиационного типов) представляет собой колебательный рычаг, который передает радиальное движение от кулачка кулачка в линейное движение на тарельчатом клапане для его открытия. Один конец поднимается и опускается вращающимся кулачком распределительного вала (либо напрямую, либо через толкатель (подъемник) и толкатель), а другой конец воздействует на шток клапана. Когда лепесток распределительного вала поднимает внешнюю часть рычага, внутренняя часть давит на шток клапана, открывая клапан. Когда внешняя часть рычага возвращается из-за вращения распределительных валов, внутренняя часть поднимается, позволяя пружине клапана закрыть клапан.
Эта чугунная деталь автомобильного коромысла изготовлена из материала серого чугуна HT250 с твердостью BH160-22 по Бринеллю с использованием автоматического литья под давлением для изготовления песчаного модуля - литье в зеленый песчаник / литье в глиняный песок.
Тип литья |
Литье из серого чугуна |
Производственный процесс |
Литье в песчаные формы / литье в глиняные песчаные формы / литье в зеленую песчаную форму / литье в песчаные формы из смолы |
Производитель литья |
Высшая Машиностроительная Компания, ООО |
Контроль качества |
Анализатор спектра, Трехкоординатный детектор, Металлографический анализатор, Оборудование для испытаний на растяжение |
Стандарты |
ASTM A48, ISO 185, DIN 1691, EN 1561, JIS G5501, UNI 5007, NF A32-101, BS 1452, IS 210, |
Материал класса |
HT250 |
Приложение |
Авто и трек |
Допуск обработки |
0,01-0,05 |
Метод проверки |
визуальный, размерный, рентгенологический контроль |
Производственный процесс
Мы обновили нашу производственную линию для изготовления чугунных автомобильных коромыслов.
Наш производственный процесс включает в себя линию формования смоляного песка, линию формования оболочек, литье в сырой песок и производственный процесс литья по выплавляемым моделям.
Обрабатывающий цех
У нас есть полный набор обрабатывающих мощностей, различное оборудование с ЧПУ и обрабатывающий центр, которые могут удовлетворить требования клиентов. После механической обработки отливка деталей будет завершена. Затем они будут проверены и упакованы для доставки и отправки.
Контроль качества
Проверка сырья после того, как оно поступит на нашу фабрику ------- Входной контроль качества
Проверка деталей перед запуском производственной линии
Проведите полную проверку и проверку маршрута во время массового производства --- в процессе контроля качества
Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества
Проверка товаров после их завершения ----- Исходящий контроль качества
Упаковка и доставка
Упаковка чугунного автоматического коромысла может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика для удовлетворения различных потребностей, таких как полиэтиленовый пакет, картонная коробка, деревянный ящик, ящик и т. Д.