В железнодорожной отрасли детали из нержавеющей стали обычно производятся с использованием литья по выплавляемым моделям — процесса, который включает в себя создание восковой модели детали и последующее покрытие ее керамической оболочкой. Затем оболочка выжигается, оставляя форму, в которую заливают расплавленную нержавеющую сталь. После затвердевания стали керамическая оболочка удаляется, а деталь обрабатывается и подвергается механической обработке для достижения желаемой чистоты поверхности и точности размеров.
Особенности литья железнодорожных деталей из нержавеющей стали
К преимуществам использования нержавеющей стали для литья деталей железных дорог относятся ее высокая прочность, отличная коррозионная стойкость, способность выдерживать высокие температуры и большие нагрузки. Компоненты рельсов из нержавеющей стали также менее подвержены износу и их легче обслуживать, чем из других материалов. Кроме того, они с меньшей вероятностью треснут или сломаются под нагрузкой, что делает их более безопасными и надежными для использования на железнодорожном транспорте.
В целом, использование нержавеющей стали при литье железнодорожных деталей может помочь улучшить производительность, долговечность и безопасность железнодорожного оборудования и инфраструктуры.
информация о продукте
наименование товара |
Литье железнодорожных деталей из нержавеющей стали |
Процесс |
Литье по выплавляемым моделям+механическая обработка+полировка |
Материал |
ss316, ss304 и т. д. по запросу клиентов. |
Кастинговая толерантность |
CT4-9 для услуг точного литья из нержавеющей стали |
Обработка поверхности |
Полировка, покрытие, порошковое покрытие и т. д. по запросу клиентов. |
Контроль качества |
Строго 100% проверка |
Услуга |
Индивидуальные услуги точного литья из нержавеющей стали |
Упаковка |
деревянная коробка/поддон, с большим полиэтиленовым пакетом внутри |
Время выполнения |
30-35 для точного литья из нержавеющей стали. |
Производственный процесс
Мы обновили производственную линию по отливке железнодорожных деталей из нержавеющей стали. . Наш производственный процесс включает в себя линию формования смолы и песка, линию формования оболочки, литье в сырой песок и производственный процесс литья по выплавляемым моделям.
Механическая мастерская
У нас есть полный набор обрабатывающего оборудования, различное оборудование с ЧПУ и обрабатывающий центр, которые могут удовлетворить требования клиентов. После механической обработки отливка деталей будет завершена. Затем они будут проверены и упакованы для доставки и отправки.
Контроль качества
Проверка сырья после того, как оно попадает на нашу фабрику ------- Входной контроль качества.
Проверка деталей перед запуском производственной линии
Проведите полную проверку и проверку маршрутизации во время массового производства --- В процессе контроля качества.
Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества
Проверка товаров после их изготовления ----- Исходящий контроль качества
Упаковка и доставка
Упаковка отливок железнодорожных деталей из нержавеющей стали может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика для удовлетворения различных потребностей, например, пластиковый пакет, картонная коробка, деревянный ящик, ящик и т. д.